經(jīng)常有客戶(hù)第一次來(lái)咨詢(xún)的時(shí)候，搞不清用啤酒一體機和分體罐釀啤酒有什么區別以及怎么選，今天我們來(lái)簡(jiǎn)單的介紹一下二者的區別，以及哪種設備更適合您。
 

首先需要明確的是，不管用哪種設備，釀酒的過(guò)程都是一致的，啤酒的釀造都少不了糖化和發(fā)酵兩個(gè)大過(guò)程，糖化又細分成糖化、過(guò)濾、煮沸、漩沉四個(gè)步驟。

一體機顧名思義，一體化釀造設備，即糖化過(guò)濾煮沸漩沉都在一個(gè)設備里完成，占地面積小。該設備在業(yè)內俗稱(chēng)一體機，也叫一拖幾（這里“幾”是發(fā)酵罐的數量，常見(jiàn)的有一拖三、一拖四、一拖六等，即配備三個(gè)發(fā)酵罐、四個(gè)發(fā)酵罐、六個(gè)發(fā)酵罐）。市面常見(jiàn)的一體機分為上下兩層，上層糖化過(guò)濾，下層煮沸漩沉，加熱方式以電加熱為主。發(fā)酵罐也進(jìn)行了改變，不帶60度大錐角，每個(gè)發(fā)酵罐帶一個(gè)小制冷機來(lái)取代獨立的冰水罐和配套的制冷劑。大部分也不再配套板式換熱器，麥汁糖化完成后進(jìn)發(fā)酵罐后再進(jìn)行冷卻。
 
而啤酒分體機則按糖化系統的步驟分為兩鍋三器，三鍋三器，四器等，還可以根據客戶(hù)不同工藝需求對設備進(jìn)行個(gè)性化定制。兩鍋三器可以設計成一個(gè)罐進(jìn)行糖化煮沸，另一個(gè)罐分上下兩層，上層過(guò)濾下層漩沉。四器則是糖化在糖化罐、過(guò)濾在過(guò)濾槽、煮沸有煮沸鍋、漩沉在漩沉罐中分步進(jìn)行，額外配備了板式換熱器和冷熱水罐，增加了工作效率?？梢赃M(jìn)行二次投料，一天可以生產(chǎn)2-6個(gè)批次的啤酒。啤酒發(fā)酵罐高徑比合理，設計60度錐底來(lái)優(yōu)化酵母沉淀和收集，具體酒種確定發(fā)酵罐的數量。制冷系統也是集中控制，同時(shí)分體的自釀啤酒設備發(fā)酵部分是由單獨的冰水系統來(lái)控制的（單獨的冰水罐和工業(yè)制冷機組），制冷效果好。
 
一體機和分體機的比較
 
釀造效率
使用啤酒一體機雖然單次出酒量較小，但每次糖化至少要10個(gè)小時(shí)以上；啤酒分體罐的一批麥汁糖化通常需要7-8個(gè)小時(shí)完成。此外分體罐能實(shí)現二次投料，因此一天能完成多批次釀造。
 
釀造工藝
一體機將這些工藝流程步驟結合成一個(gè)罐，現如今高端的一體機也能實(shí)現洗糟和麥汁回流的工藝了。但整機在釀造時(shí)操作起來(lái)比較復雜，操作過(guò)程中容易造成失誤。另外在煮沸時(shí)由于罐體容積的限制，麥汁容易達不到煮沸強度。
因為分體罐有足夠的煮沸空間,麥汁可以達到足夠的煮沸強度,蛋白質(zhì)沉淀效果較好,酒體清澈，釀出的啤酒口感更好一點(diǎn)。
一體機的加熱方式很難通過(guò)蒸汽來(lái)實(shí)現，大多數采用電加熱管加熱，直接與麥汁接觸，容易產(chǎn)生美拉德反應。
一體機配備的發(fā)酵罐和制冷系統是一體的，制冷機位于發(fā)酵罐的底部容易造成罐壁的酒體結冰，造成酒體損耗。分體罐配備的板式換熱器，使得麥汁在進(jìn)入發(fā)酵罐之前先進(jìn)行冷卻和過(guò)濾，再使用獨立的制冷系統，通過(guò)冷卻夾套來(lái)進(jìn)行發(fā)酵罐的溫度控制。
 
啤酒產(chǎn)能
因為分體機的設備比較大，所以一次可以釀造的酒量也比較大，一般從100升、到一噸、兩噸、甚至五噸十噸的都有。
而啤酒一體機設備，通常在500升以下，單批次釀造。
 
成本
從造價(jià)成本來(lái)講，啤酒一體機省去了很多裝備、配件和罐體材質(zhì)厚度的成本花費，因此從原料上就低于分體機。此外一體機占用空間小，節省空間成本。而分體罐占地面積大，前期投入的資金較多。
 

綜上，啤酒設備一體機和分體機適合的受眾可以很好的區分：
 
一體機適用于家釀和新手、打算開(kāi)酒吧但精釀啤酒不是主打產(chǎn)品、飯店，以及資金和場(chǎng)地非常緊張的人。
而分體機更適合對啤酒品質(zhì)有高要求的，如開(kāi)辦主打精釀啤酒的啤酒屋、酒坊、精釀啤酒廠(chǎng)等。
 
希望這篇文章對您的選擇有所幫助！