釀啤酒越來(lái)越受到大家的喜愛(ài)，啤酒設備的工藝也在日益提高。為了釀造出更符合人們口味的多樣化精釀啤酒，啤酒設備的研發(fā)工程師也在不斷的學(xué)習與創(chuàng )新。無(wú)醇啤酒也在國內外迅速發(fā)展起來(lái)，無(wú)醇啤酒是用與普通啤酒相同的原

精釀啤酒越來(lái)越受到大家的喜愛(ài)，啤酒設備的工藝也在日益提高。為了釀造出更符合人們口味的多樣化精釀啤酒，啤酒設備的研發(fā)工程師也在不斷的學(xué)習與創(chuàng )新。高濃度稀釋技術(shù)就是不斷創(chuàng )新的產(chǎn)物，那么它的技術(shù)要點(diǎn)有哪些呢
釀造

(4)如果儲酒罐的直徑過(guò)大，酒體內部溫度不易迅速下降，會(huì )影響沉淀、凝結、沉淀懸浮物;對于高液柱的儲酒罐，沉淀物不易快速沉降到罐底，澄清速度較低液柱慢。因此，葡萄酒儲罐的容量越小，有利于葡萄酒的澄清。在容量太大的儲罐中

精釀啤酒頭尾采集是啤酒過(guò)濾過(guò)程中必不可少的環(huán)節。收集精釀啤酒頭尾的初始濃度一般為5 ~ 6°P(麥汁原始濃度)。若濃度低于此值，則對啤酒的頭尾進(jìn)行收集意義不大。酒頭和酒尾的收集通常由經(jīng)驗豐富的操作人員來(lái)完成。雖

無(wú)菌過(guò)濾系統有兩種，一種是膜過(guò)濾，另一種是深床多級過(guò)濾。根據過(guò)濾元件的不同，膜過(guò)濾系統可分為組分過(guò)濾、深度燭光過(guò)濾和大面積燭光芯過(guò)濾三種過(guò)濾方式。深床多層過(guò)濾系統是由硅藻土和纖維素制成的獨特的過(guò)濾墊和濾芯。

精釀啤酒越來(lái)越受到大家的喜愛(ài)，啤酒設備的工藝也在不斷的革新創(chuàng )新，以適應不斷變化的市場(chǎng)。想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質(zhì)量好的啤酒設備，還需要在操作過(guò)程中不斷的改進(jìn)創(chuàng )新，來(lái)應對不斷變化的市場(chǎng)需求。今天介紹

精釀啤酒得到大家的不斷追捧，越來(lái)越多的人喜歡精釀啤酒，想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質(zhì)量好的啤酒設備，還需要在操作過(guò)程中不斷的改進(jìn)創(chuàng )新，來(lái)應對不斷變化的市場(chǎng)需求。今天給大家介紹一下啤酒設備中新型醪液攪拌

實(shí)際生產(chǎn)中,常以非水溶性物質(zhì)的變化作為衡量剪切力大小的重要參數。非水溶性物質(zhì)含量越高,說(shuō)明醪液所受的剪切力越大,此時(shí)的攪拌速度也越快。因此,在糖化過(guò)程中,盡可能降低攪拌速度,減少非水溶性物質(zhì)的含量。事實(shí)上

目前，國內有許多啤酒廠(chǎng)生產(chǎn)全麥芽啤酒，其設備和工藝較使用輔料簡(jiǎn)單。不需要使用膠化罐、過(guò)濾池、旋轉沉淀池，甚至啤酒過(guò)濾;糖化罐與過(guò)濾罐一體化，無(wú)需設置加熱裝置。由于糖化往往不經(jīng)過(guò)蛋白質(zhì)的靜息階段，只需將溫度較高的

①由于麥芽連續浸漬,谷皮含水均勻,但胚乳仍然干燥,麥皮韌性增強,粉碎時(shí)麥皮破而不碎,有利于形成良好的過(guò)濾層,縮短麥汁過(guò)濾時(shí)間,減少過(guò)濾時(shí)麥皮不良物質(zhì)的浸出。干燥的胚乳可以粉碎得較細,加速了酶的活化和糖化速度,

直通式麥芽浸漬增濕粉碎法是在麥芽倉中儲存一次糖化的全部或部分干麥芽量,麥芽進(jìn)入增濕筒,增濕筒進(jìn)口處裝有噴水增濕器,溫水浸漬60s,使麥皮吸水至20%左右后,進(jìn)入對輥粉碎機(或四輥粉碎機)粉碎,粉碎后的麥芽粉用溫水噴

煮沸時(shí)加糖或糖漿(麥汁煮沸結束前20min左右加入)是提高麥汁濃度、減少過(guò)濾中浸出物損失率和克服麥汁過(guò)濾所存在問(wèn)題的簡(jiǎn)易而有效的措施。在麥芽溶解良好的情況下,也不會(huì )因加糖而引起麥汁中a-氨基氮不足等問(wèn)題,必要時(shí)

如果按常規生產(chǎn)方法制備高濃度麥汁,將導致麥汁過(guò)濾時(shí)間和煮沸時(shí)間延長(cháng)。為了控制時(shí)間和麥汁煮沸費用,應提高第一麥汁濃度并減少洗糟用水,這樣必出現殘糖濃度過(guò)高和麥汁收得率降低的問(wèn)題。制備的原麥汁濃度愈高,殘糖濃

用事先制備好的高濃度原麥汁，根據啤酒設備的生產(chǎn)能力，進(jìn)行一系列的稀釋操作，最后得到稀釋的精釀啤酒。那么高濃度精釀啤酒稀釋用水采用的滅菌方法主要有以下幾種。
a.薄板熱交換器加熱滅菌。若溫度控制為100℃,則不僅能

想要釀造出口感醇厚的精釀啤酒，不僅需要質(zhì)量?jì)?yōu)秀的啤酒設備，而且在整個(gè)的釀酒操作過(guò)程中要認真，仔細。包括選料，發(fā)酵，浸麥，以及后期的洗滌。那么啤酒設備廠(chǎng)常用的洗滌劑有哪些呢？

精釀啤酒在釀造過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生雙乙酰，它使啤酒有一種餿飯味道。長(cháng)此以往，及時(shí)啤酒設備清洗干凈，這股味道也不會(huì )去掉。所以我們在儲酒過(guò)程中要保持一個(gè)固定的數字，0.15mh/l,來(lái)作為精釀啤酒成熟的標志。為盡快降低啤酒中雙乙

為了提高精釀啤酒的穩定性，必須消除膠體濁度，提高啤酒的膠體穩定性。在這方面應采取的技術(shù)措施如下。
a.采用低溫慢發(fā)芽技術(shù)使顆粒溶解良好，采用較高的烘烤溫度提高麥芽的抗氧化能力。在糖化方面，應采用加濕破碎技術(shù)，注意

酵母添加量隨酵母活性、麥汁濃度和發(fā)酵過(guò)程的不同而不同。原則上酵母的添加量要快，不宜添加太多或過(guò)少。添加量過(guò)少，起病緩慢，酵母增殖時(shí)間延長(cháng)，易造成細菌污染，發(fā)酵時(shí)間延長(cháng);添加量過(guò)大，容易引起酵母降解和自溶，給啤酒帶來(lái)

在精釀啤酒的生產(chǎn)中，酵母的保存與酵母的分離和培養一樣重要。如果保存不當，酵母會(huì )混合、老化、變質(zhì)、突變甚至死亡，直接影響生產(chǎn)。所以在操作啤酒設備時(shí)，一定要注意酵母的變化。那么純種原菌的保藏方法是什么呢

一般來(lái)說(shuō)，麥芽汁中的總糖約占總糖的90%，而可發(fā)酵糖約占總糖的80%，其中麥芽糖占45% ~ 50%，麥芽糖三糖占10% ~ 15%，葡萄糖和果糖占10%，蔗糖占5%。釀酒酵母對各種可發(fā)酵糖的影響。發(fā)酵順序為:葡萄糖>果糖>蔗糖>麥芽糖>麥芽糖三

自20世紀60年代以來(lái)，為了擴大生產(chǎn)規模，減少投資，啤酒設備廠(chǎng)在傳統技術(shù)的基礎上，大型露天錐形底發(fā)酵罐發(fā)酵技術(shù)在世界各國啤酒生產(chǎn)國家得到了廣泛應用。逐漸取代了傳統的室內發(fā)酵工藝。目前，我國絕大多數啤酒廠(chǎng)在釀造精釀啤

精釀啤酒在制作過(guò)程中發(fā)酵會(huì )產(chǎn)生很多的熱量，為延長(cháng)啤酒設備的壽命以及釀酒在設定的溫度下進(jìn)行，就需要對錐形罐進(jìn)行冷卻，那么在精釀啤酒的釀造過(guò)程中為什么啤酒設備廠(chǎng)家會(huì )喜歡用直接冷卻的方式進(jìn)行進(jìn)降溫呢？懂啤酒設備的小

精釀啤酒的釀造過(guò)程中，發(fā)酵是必然程序。目前國內絕大多數啤酒設備廠(chǎng)都采用了錐形罐的發(fā)酵技術(shù)。因為有錐底，可以讓主發(fā)酵完成后酵母回收方便。那么錐形罐的冷卻又有幾種方式？

(5)該設備不僅是沸騰鍋，也是沉淀池。采用外置加熱器，鍋底平整。設備既要滿(mǎn)足沸騰鍋的要求，又要滿(mǎn)足旋轉沉淀池的標準。當麥芽汁沸騰結束后，用麥芽汁循環(huán)泵將熱麥芽汁沿切線(xiàn)送入罐中，分離熱凝乳。

(3)高溫連續燒開(kāi)高溫燒開(kāi)一般采用管式加熱器，燒開(kāi)溫度較高，可達130 ~ 140℃，加熱時(shí)間約3分鐘。由于有完善的熱回收裝置，該方法的能耗僅為傳統沸騰法的30%。